FORGING PROCESS
鍛造工藝
鍛造通常定義為使用壓縮力將金屬加工成所需的形狀。
模鍛是指在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸精確，加工余量較小，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高。這是 SENNAI使用的工藝。在模鍛錘或壓力機(jī)上用鍛模將金屬坯料鍛壓加工成形的工藝。模鍛工藝生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，尺寸精確，加工余量小，并可鍛制形狀復(fù)雜的鍛件，適用于批量生產(chǎn)。
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加熱
預(yù)鍛金屬從稱為“錠”的金屬塊開始，根據(jù)要生產(chǎn)的零件或組件，金屬塊具有各種形狀和尺寸。這些錠被加熱到接近熔融的狀態(tài)，金屬仍然保持其形狀，但可以很容易地用力改變。
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預(yù)成型
為了在封閉的模具之間形成一塊要壓制的錠，加熱的錠被邊緣并用壓力機(jī)堵塞。進(jìn)行封邊以增加工作橫截面，并實(shí)施阻塞以細(xì)化精鍛的形狀。
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鍛造成型
為了完成形狀，將預(yù)成型的金屬強(qiáng)制放入兩個(gè)模具之間的壓痕中，再通過下一道壓力機(jī)把邊緣多余的部分切除掉;這是金屬呈現(xiàn)最終產(chǎn)品一般形狀的地方。
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冷卻
通過協(xié)調(diào)金屬的冷卻，鍛造可以通過變形和優(yōu)化金屬內(nèi)的晶粒流動(dòng)來提高最終產(chǎn)品的強(qiáng)度。
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完成
鍛造產(chǎn)品經(jīng)過沖壓工藝后，將進(jìn)行修邊和其他表面處理操作，以提高鍛造產(chǎn)品的尺寸精度。
FORGING PROCEDURE
鍛造流程
山東省濱州市魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園57號(hào)
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